فلو میٹر صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے میٹروں میں سے ایک ہے۔فلو میٹر صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے میٹروں میں سے ایک ہے۔Xiaobian آپ کے لیے کامن فلو میٹر کے مسائل حل کرنے کے طریقوں کا خلاصہ کرتا ہے۔پروڈکشن کے عمل میں درپیش مسائل کو بروقت حل کرنے اور حل کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے جمع کرنا اور ہماری طرف توجہ دینا یاد رکھیں۔فلو میٹر کی درجہ بندی ★ بہاؤ کی پیمائش کے بہت سے طریقے اور آلات ہیں، اور درجہ بندی کے بہت سے طریقے بھی ہیں۔اب تک، صنعتی استعمال کے لیے 60 قسم کے فلو میٹر دستیاب ہیں۔★ ماپا آبجیکٹ کے مطابق، دو قسمیں ہیں: بند پائپ لائن اور کھلا چینل۔★ پیمائش کے مقصد کے مطابق، اسے مجموعی پیمائش اور بہاؤ کی پیمائش میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، اور ان کے آلات کو بالترتیب مجموعی میٹر اور فلو میٹر کہا جاتا ہے۔★ پیمائش کے اصول کے مطابق، میکانی اصول، تھرمل اصول، صوتی اصول، برقی اصول، نظری اصول، جوہری طبیعیات کے اصول، وغیرہ ہیں۔ فلو میٹر، ڈیفرینشل پریشر فلو میٹر، فلوٹ فلو میٹر، ٹربائن فلو میٹر، برقی مقناطیسی فلو میٹر، ورٹیکس فلو میٹر، ماس فلو میٹر اور الٹراسونک فلو میٹر۔عام فلو میٹر کی خرابیاں اور علاج کے طریقے 01 کمر پہیے کا فلو میٹر سوال 1: کمر کا پہیہ نہیں گھومتا ہے۔وجہ: 1. پائپ لائن میں مٹی پھنس گئی ہے۔2. ماپا مائع ٹھوس ہوجاتا ہے۔علاج کے اقدامات: 1. پائپ، فلٹر اور فلو میٹر صاف کریں۔2. مائع کو تحلیل کریں۔مسئلہ ②: کمر کا پہیہ گھومتا ہے لیکن چلنے کے دوران پوائنٹر حرکت نہیں کرتا یا رک جاتا ہے۔وجہ: 1. ہیڈر فورک لائن سے باہر ہے۔ہیڈ ٹرانسمیشن گندگی میں داخل ہوتا ہے.2. پوائنٹر یا کاؤنٹر پھنس گیا ہے۔3. ٹرانسمیشن لائن سے باہر ہے۔علاج کے اقدامات: میٹر کے سر کو ہٹائیں، کانٹے کو ہاتھ سے گھمائیں، اور آلہ لچکدار طریقے سے گھومتا ہے، تاکہ میٹر کا سر شافٹ کے پن کے ساتھ رابطے سے باہر ہو؛اگر نہیں، تو اسے مرحلہ وار جانچنا چاہیے۔مسئلہ ③: اسٹیئرنگ سیل کپلنگ شافٹ سے تیل نکلتا ہے۔وجہ: سیلنگ پیکنگ پہننے کے علاج کے اقدامات: غدود کو سخت کریں یا پیکنگ کو تبدیل کریں۔مسئلہ ④: ڈیوائس کی خرابی کا معاوضہ اور چھوٹے بہاؤ کی خرابی کا تعصب۔وجہ: کمر کا پہیہ خول سے ٹکرا جاتا ہے، کیونکہ بیئرنگ پہنا ہوا ہے، یا اس وجہ سے کہ فکسڈ ڈرائیونگ گیئر کا مین باڈی بے گھر ہے۔علاج کے اقدامات: بیئرنگ کو تبدیل کریں، اور چیک کریں کہ آیا ڈرائیونگ گیئر اور وہیل باڈی گھوم رہی ہے اور آیا گیئر کو ٹھیک کرنے والے پیچ ڈھیلے ہیں۔مسئلہ ⑤: غلطی بہت مختلف ہوتی ہے۔وجہ: 1. مائع بہت زیادہ pulsates.2. اس میں گیس ہوتی ہے۔علاج کے اقدامات: 1. دھڑکن کو کم کریں۔2. حاصل کرنے والا شامل کریں۔
02 ڈفرینشل پریشر فلو میٹر سوال ①: صفر یا تھوڑی حرکت کی نشاندہی کرتا ہے۔وجہ: 1. بیلنس والو مکمل طور پر بند یا لیک نہیں ہوا ہے۔2. تھروٹلنگ ڈیوائس کی جڑ میں ہائی اور کم پریشر والوز نہیں کھلے ہیں۔3. تھروٹل ڈیوائس اور ڈیفرینشل پریشر گیج کے درمیان والو اور پائپ لائن مسدود ہیں۔4. بھاپ پریشر گائیڈ پائپ مکمل طور پر گاڑھا نہیں ہے۔5. تھروٹلنگ ڈیوائس اور پروسیس پائپ لائن کے درمیان گسکیٹ تنگ نہیں ہے۔6. تفریق دباؤ گیج کی اندرونی غلطی۔علاج کے اقدامات: 1. بیلنس والو کو بند کریں، اسے مرمت یا تبدیل کریں۔2. ہائی اور کم پریشر والوز کھولیں۔3. پائپ لائن کو فلش کریں، والو کی مرمت یا تبدیلی کریں۔4. مکمل گاڑھا ہونے کے بعد میٹر کھولیں۔5. بولٹ کو سخت کریں یا گسکیٹ کو تبدیل کریں۔6. چیک کریں اور مرمت کریں سوال 2: اشارہ صفر سے نیچے ہے۔وجہ: 1. ہائی اور لو پریشر پائپ لائنوں کا ریورس کنکشن۔2. سگنل لائن الٹ ہے۔3. ہائی پریشر سائیڈ پر پائپ لائن سنجیدگی سے لیک یا ٹوٹی ہوئی ہے۔علاج کے اقدامات: 1-2۔چیک کریں اور صحیح طریقے سے جڑیں۔3. پرزے یا پائپ تبدیل کریں۔سوال ③: اشارہ کم ہے۔وجہ: 1. ہائی پریشر سائیڈ پر پائپ لائن تنگ نہیں ہے۔2. بیلنس والو تنگ یا مضبوطی سے بند نہیں ہے۔3. ہائی پریشر کی طرف پائپ لائن میں ہوا خارج نہیں ہوتی ہے۔4. تفریق دباؤ گیج یا ثانوی آلے میں صفر آفسیٹ یا نقل مکانی ہوتی ہے۔5. تھروٹلنگ ڈیوائس اور ڈیفرینشل پریشر گیج مماثل نہیں ہیں اور ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں۔علاج کے اقدامات: 1. رساو کو چیک کریں اور اسے ختم کریں۔2. چیک کریں، بند کریں یا مرمت کریں۔3. ہوا کو ختم کریں۔4. چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔5. مماثل تفریق دباؤ گیج کو تبدیل کریں۔سوال ④: اشارہ زیادہ ہے۔وجہ: 1. کم پریشر والی پائپ لائن تنگ نہیں ہے۔2. کم دباؤ والی سائیڈ پائپ لائن ہوا جمع کرتی ہے۔3. بھاپ کا دباؤ ڈیزائن کی قیمت سے کم ہے۔4. تفریق دباؤ گیج کا زیرو ڈرفٹ۔5. تھروٹلنگ ڈیوائس ڈفرینشل پریشر گیج سے مماثل نہیں ہے۔علاج کے اقدامات: 1. رساو کو چیک کریں اور اسے ختم کریں۔2. ہوا کو ختم کریں۔3. اصل کثافت کی اصلاح کے مطابق۔4. چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔5. مماثل تفریق دباؤ گیج کو تبدیل کریں۔سوال ⑤: اشارے میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے۔وجہ: 1. بہاؤ کے پیرامیٹرز خود بہت زیادہ اتار چڑھاؤ کرتے ہیں۔2. لوڈ سیل پیرامیٹر کے اتار چڑھاو کے لیے حساس ہے۔علاج کے اقدامات: 1. ہائی اور کم پریشر والوز کو مناسب طریقے سے بند کر دیں۔2. ڈیمپنگ فنکشن کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔سوال 6: ہدایت حرکت نہیں کرتی۔وجہ: 1. اینٹی فریزنگ سہولیات ناکام ہو جاتی ہیں، اور پریشر گائیڈ پائپ منجمد میں ڈیفرینشل پریشر گیج اور ہائیڈرولک پریشر۔2. ہائی اور کم پریشر والوز نہیں کھلے ہیں۔علاج کے اقدامات: 1. اینٹی فریزنگ سہولیات کے اثر کو مضبوط بنائیں۔2. ہائی اور کم پریشر والوز کھولیں۔03 سپرسونک فلو میٹر سوال ①: بہاؤ کی رفتار کا ڈسپلے ڈیٹا ڈرامائی طور پر تبدیل ہوتا ہے۔وجہ: سینسر اس جگہ نصب ہوتا ہے جہاں پائپ لائن ریگولیٹنگ والو، پمپ اور سوراخ کے بہت زیادہ یا نیچے کی طرف ہلتی ہے۔علاج کے اقدامات: سینسر اس جگہ نصب ہوتا ہے جہاں پائپ لائن ریگولیٹنگ والو، پمپ اور سوراخ کے بہت زیادہ یا نیچے کی طرف ہلتی ہے۔سوال ②: سینسر اچھا ہے، لیکن بہاؤ کی شرح کم ہے یا بہاؤ کی شرح نہیں ہے۔وجہ: 1. پائپ لائن میں پینٹ اور زنگ صاف نہیں ہوئے ہیں۔2. پائپ لائن کی سطح ناہموار ہے یا ویلڈنگ سیون پر نصب ہے۔3. سینسر پائپ لائن کے ساتھ اچھی طرح سے جوڑا نہیں ہے، اور جوڑے کی سطح پر خلا یا بلبلے ہیں۔4. جب سینسر کیسنگ پر انسٹال ہوتا ہے تو الٹراسونک سگنل کمزور ہو جاتا ہے۔علاج کے اقدامات: 1. پائپ لائن کو دوبارہ صاف کریں اور سینسر انسٹال کریں۔2. پائپ لائن کو فلیٹ پیس لیں یا سینسر کو ویلڈ سے دور انسٹال کریں۔3. کپلنگ ایجنٹ کو دوبارہ انسٹال کریں۔4. سینسر کو بغیر کیسنگ کے پائپ سیکشن میں منتقل کریں۔سوال ③: پڑھنا غلط ہے۔وجہ: 1. افقی پائپوں کے اوپر اور نیچے سینسر نصب ہیں، اور تلچھٹ الٹراسونک سگنلز میں مداخلت کرتے ہیں۔2. سینسر نیچے کی طرف پانی کے بہاؤ کے ساتھ پائپ پر نصب ہے، اور پائپ سیال سے بھرا نہیں ہے۔علاج کے اقدامات: 1. پائپ لائن کے دونوں طرف سینسر لگائیں۔2. سیال سے بھرے پائپ سیکشن پر سینسر انسٹال کریں۔مسئلہ ④: فلو میٹر عام طور پر کام کرتا ہے، اور اچانک فلو میٹر بہاؤ کی پیمائش نہیں کرتا ہے۔وجہ: 1. ماپا میڈیم تبدیلیاں۔2. اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ماپا میڈیم گیسیفائیڈ ہوتا ہے۔3. ماپا ہوا درمیانہ درجہ حرارت سینسر کی حد درجہ حرارت سے زیادہ ہے۔4. سینسر کے نیچے کپلنگ ایجنٹ بوڑھا یا استعمال شدہ ہے۔5. اعلی تعدد مداخلت کی وجہ سے آلہ اپنی فلٹرنگ قدر سے زیادہ ہے۔6. کمپیوٹر میں ڈیٹا کا نقصان۔7. کمپیوٹر کریش ہو گیا۔علاج کے اقدامات: 1. پیمائش کا طریقہ تبدیل کریں۔2. ٹھنڈا کریں۔مرحلہ 3 ٹھنڈا کریں۔4. کپلنگ ایجنٹ کو دوبارہ پینٹ کریں۔5. مداخلت کے ذرائع سے دور رہیں۔6. قدر دوبارہ درج کریں۔7. کمپیوٹر کو دوبارہ شروع کریں۔04 ماس فلو میٹر سوال ①: فوری بہاؤ مستقل زیادہ سے زیادہ۔وجہ: 1. کیبل منقطع ہو گئی ہے یا سینسر خراب ہو گیا ہے۔2. ٹرانسمیٹر میں فیوز ٹیوب جل گئی ہے۔3. سینسر کی پیمائش کرنے والی ٹیوب بلاک ہے علاج کے اقدامات: 1. کیبل کو تبدیل کریں یا سینسر کو تبدیل کریں۔2. حفاظتی ٹیوب کو تبدیل کریں۔3. ڈریجنگ کے بعد، سینسر شیل کو تھپتھپائیں، اور پھر AC اور DC وولٹیج کی پیمائش کریں۔اگر یہ اب بھی ناکام ہے تو، تنصیب کا دباؤ بہت زیادہ ہے، لہذا دوبارہ انسٹال کریں۔سوال ②: جب بہاؤ کی شرح بڑھ جاتی ہے، تو فلو میٹر منفی اضافے کی نشاندہی کرتا ہے۔وجہ: سینسر کے بہاؤ کی سمت ہاؤسنگ کے اشارہ کردہ بہاؤ کی سمت کے برعکس ہے، اور سگنل لائن الٹ ہے۔علاج کے اقدامات: تنصیب کی سمت تبدیل کریں اور سگنل وائر کنکشن کو تبدیل کریں۔مسئلہ ③: جب سیال بہتا ہے، تو بہاؤ کی شرح مثبت اور منفی جمپنگ کو ظاہر کرتی ہے، جس میں جمپنگ کی بڑی حد ہوتی ہے اور بعض اوقات منفی زیادہ سے زیادہ قدر کو برقرار رکھا جاتا ہے۔وجہ: 1. پاور سپلائی کے AC/DC شیلڈ تار کی گراؤنڈنگ 4Ω سے زیادہ ہے۔2. پائپ لائن کمپن.3. سیال میں گیس مائع دو فیز اجزاء ہوتے ہیں۔4. ٹرانسمیٹر کے ارد گرد مضبوط مقناطیسی میدان یا ریڈیو فریکوئنسی مداخلت ہے۔علاج کے اقدامات: 1. دوبارہ زمین.2. فلو میٹر کے ساتھ کنیکٹنگ پائپ کو دھاتی ہوز کنکشن میں تبدیل کریں۔3. فلو میٹر کے اوپر پائپ لائن میں ایک سوراخ کھولیں اور گیس فیز کے اجزاء کو خارج کرنے کے لیے والو انسٹال کریں۔4. ٹرانسمیٹر کے ارد گرد ماحول کو تبدیل کریں.05 ٹربائن فلو میٹر کا مسئلہ ①: جب سیال عام طور پر بہتا ہے تو کوئی ڈسپلے نہیں ہوتا ہے۔وجہ: 1. بجلی کی ہڈی اور فیوز ٹوٹ گئے ہیں یا ان کا رابطہ خراب ہے۔2. ڈسپلے کے آلے کا اندرونی رابطہ خراب ہے۔3. کنڈلی ٹوٹ گئی ہے۔4. سینسر کے بہاؤ چینل کے اندر ایک خرابی ہے.علاج کے اقدامات: 1. اوہ میٹر سے چیک کریں۔2. "اسٹینڈ بائی ورژن" طریقہ کو تبدیل کرکے چیک کریں۔3. ٹوٹی ہوئی تار یا سولڈر جوائنٹ ڈیسولڈرنگ کے لیے کوائل چیک کریں۔4. سینسر سے غیر ملکی جسموں کو ہٹا دیں اور تباہ شدہ حصوں کو صاف یا تبدیل کریں۔مسئلہ ②: ٹریفک کا ڈسپلے بتدریج کم ہو رہا ہے۔وجہ: فلٹر بھرا ہوا ہے۔سینسر پائپ سیکشن پر والو کور ڈھیلا ہے، اور والو کھولنا کم ہو گیا ہے۔سینسر امپیلر کو مختلف قسم کے ذریعہ مسدود کردیا جاتا ہے یا غیر ملکی مادہ بیئرنگ گیپ میں داخل ہوتا ہے، اور مزاحمت بڑھ جاتی ہے۔علاج کے اقدامات: فلٹر کو صاف کریں۔یہ فیصلہ کرنا کہ آیا والو کور اس سے ڈھیلا ہے کہ آیا والو ہینڈ وہیل کی ایڈجسٹمنٹ مؤثر ہے مختلف چیزوں کو دور کرنے کے لیے سینسر کو ہٹائیں، اور اگر ضروری ہو تو اسے دوبارہ چیک کریں۔مسئلہ ③: سیال بہتا نہیں ہے، اور بہاؤ ڈسپلے صفر نہیں ہے۔وجہ: 1. ٹرانسمیشن لائن خراب گراؤنڈ ہے۔2. جب پائپ لائن ہلتی ہے، تو امپیلر ہل جائے گا۔3. کٹ آف والو صحیح طریقے سے بند نہیں ہوا ہے۔4. ڈسپلے کے آلے کے اندرونی سرکٹ بورڈز یا الیکٹرانک اجزاء خراب اور خراب ہو گئے ہیں۔علاج کے اقدامات: 1. چیک کریں کہ آیا یہ اچھی طرح سے گراؤنڈ ہے۔2. پائپ لائن کو مضبوط کریں، یا کمپن کو روکنے کے لیے سینسر سے پہلے اور بعد میں سپورٹ انسٹال کریں۔3. والو کی مرمت یا تبدیل کریں۔4۔ "شارٹ سرکٹ کا طریقہ" اختیار کریں یا مداخلت کا ذریعہ معلوم کرنے کے لیے ایک ایک کرکے چیک کریں اور فالٹ پوائنٹ معلوم کریں۔سوال 4: ڈسپلے ویلیو اور تجرباتی تشخیصی قدر کے درمیان ایک اہم فرق ہے۔وجہ: 1. سینسر فلو چینل کی اندرونی غلطی۔2. سینسر کا پچھلا دباؤ ناکافی ہے، اور cavitation ہوتا ہے، جو impeller کی گردش کو متاثر کرتا ہے۔3. پائپ لائن کے بہاؤ کی وجوہات۔4. اشارے کی اندرونی ناکامی.5. ڈیٹیکٹر میں مستقل مقناطیسی عناصر عمر بڑھنے سے ڈی میگنیٹائز ہو جاتے ہیں۔6. سینسر کے ذریعے اصل بہاؤ مخصوص حد سے تجاوز کر گیا ہے۔علاج کے اقدامات: 1-4۔ناکامی کی وجہ معلوم کریں، اور مخصوص وجوہات کے لیے جوابی اقدامات تلاش کریں۔5. ڈی میگنیٹائزنگ عنصر کو تبدیل کریں۔6. مناسب سینسر کو تبدیل کریں۔ماخذ: نیٹ ورک ڈس کلیمر: یہ مضمون نیٹ ورک سے دوبارہ تیار کیا گیا ہے، اور مضمون کا مواد صرف سیکھنے اور بات چیت کے لیے ہے۔ایئر کمپریسر نیٹ ورک آرٹیکل میں خیالات کے لئے غیر جانبدار ہے.مضمون کا کاپی رائٹ اصل مصنف اور پلیٹ فارم کا ہے۔اگر کوئی خلاف ورزی ہو تو اسے حذف کرنے کے لیے رابطہ کریں۔
