ایک موثر اور توانائی بچانے والا ایئر کمپریسر سٹیشن کیسے ڈیزائن کیا جائے؟مقدمات ہیں

2. اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت ایئر کمپریسر سٹیشن ڈیزائن کے معاملات

یہ کیس بنیادی طور پر چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیائی پودوں کو ایک موثر اور توانائی بچانے والے ایئر کمپریسر سٹیشن کو ڈیزائن کرنے کی مثال کے طور پر لیتا ہے۔موجودہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس میں، ایئر کمپریسر اسٹیشن ناگزیر سامان ہیں۔تاہم، چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس کے لیے ایئر کمپریسر اسٹیشنوں کے روایتی ڈیزائن میں اکثر زیادہ توانائی کی کھپت اور کم کارکردگی ہوتی ہے، جس سے انٹرپرائز کے معاشی فوائد کو بہت حد تک کم کیا جاتا ہے۔یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس کے لیے خاص طور پر ایک موثر اور توانائی بچانے والا ایئر کمپریسر سٹیشن ڈیزائن کرنا ضروری ہے۔تو، چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس کو ایک موثر اور توانائی بچانے والا ایئر کمپریسر سٹیشن کیسے ڈیزائن کرنا چاہیے؟کئی سالوں کی مشق کے ذریعے، ہم نے محسوس کیا ہے کہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس کے لیے ایک موثر اور توانائی بچانے والا ایئر کمپریسر سٹیشن ڈیزائن کرتے وقت، ہمیں درج ذیل اہم اقدامات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:

1. سائٹ کا انتخاب اور اسٹیشن لے آؤٹ ڈیزائن۔

چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس کے لیے ایئر کمپریسر سٹیشن ڈیزائن کرتے وقت، ایئر کمپریسر سٹیشنوں کی جگہ کا انتخاب اور ترتیب دو اہم روابط ہیں جن پر خصوصی توجہ کی ضرورت ہے۔تفصیلات درج ذیل ہیں:

سب سے پہلے، ایئر کمپریسر اسٹیشن کا مقام لوڈ سینٹر کے جتنا ممکن ہو قریب ہونا چاہیے، جس سے گیس کی نقل و حمل کے فاصلے کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے اور طویل فاصلے کی نقل و حمل کی وجہ سے گیس کے معیار میں کمی کے مسئلے سے بچا جا سکتا ہے۔لوڈ سینٹر کے قریب ایئر کمپریسر اسٹیشن کا بندوبست کرکے، گیس کے معیار اور سپلائی کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکتا ہے، اس طرح پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

دوم، اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ ایئر کمپریسر سٹیشن کے کام کو دیگر عوامی معاون منصوبوں کی مدد کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے گردش کرنے والے پانی اور بجلی کی فراہمی، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ایئر کمپریسر سٹیشن کے مقام پر پانی اور بجلی کی فراہمی کے قابل اعتماد حالات موجود ہوں۔ ایک سائٹ کا انتخاب.ایئر کمپریسر اسٹیشن کے معمول کے کام کے لیے پانی کی گردش ضروری ہے۔یہ سامان کو ٹھنڈا کرنے اور چکنا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ ایئر کمپریسرز ان کے معمول کے کام کو یقینی بنانے اور ان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے۔پاور سپلائی ایئر کمپریسر سٹیشن کے آپریشن کے لئے طاقت کا ذریعہ ہے.بجلی کی سپلائی مستحکم اور قابل اعتماد ہونی چاہیے تاکہ بجلی کی خرابی کی وجہ سے پیداواری رکاوٹ اور سامان کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔

آخر میں، ایئر کمپریسر اسٹیشن کا انتخاب اور بندوبست کرتے وقت، ماحولیاتی تحفظ اور حفاظتی عوامل پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے۔ایئر کمپریسر اسٹیشن عام طور پر آلودگی پیدا کرتے ہیں جیسے شور، کمپن، اور ایگزاسٹ گیس، اس لیے انہیں رہائشی علاقوں اور حساس ماحول سے دور ہونا چاہیے تاکہ ارد گرد کے ماحول اور لوگوں پر پڑنے والے اثرات کو کم کیا جا سکے۔ایک ہی وقت میں، متعلقہ اقدامات اٹھانے کی ضرورت ہے، جیسے آواز سے پاک دیواریں لگانا، صدمے کو جذب کرنے والے آلات اور ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ ڈیوائسز کی تنصیب، شور، کمپن اور ایگزاسٹ گیس کے اخراج کو کم کرنے اور ماحولیات اور عملے کی صحت کی حفاظت کے لیے۔

مختصراً، چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس کے لیے ایئر کمپریسر سٹیشنوں کو ڈیزائن کرتے وقت، مناسب جگہ کے انتخاب اور ترتیب کے ذریعے، ایئر کمپریسر سٹیشنوں کے افعال اور آپریشنل استحکام کو یقینی بنایا جا سکتا ہے، پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور ماحولیات اور عملے کی حفاظت کی جا سکتی ہے۔.

2. سامان کا انتخاب۔

ایئر کمپریسر اسٹیشن چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس میں ایک ناگزیر سامان ہے۔اس کا بنیادی کام فیکٹری کو کمپریسڈ ہوا اور آلے کی ہوا فراہم کرنا ہے۔پیداواری ضروریات پر منحصر ہے، ایئر کمپریسر سٹیشن مزید نائٹروجن پیدا کر سکتا ہے۔لہذا، مناسب ایئر کمپریسر، ڈرائر، فلٹر اور دیگر سامان کا انتخاب پیداوار کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔

سب سے پہلے، ایئر کمپریسر کا انتخاب کرتے وقت، اسکرو یا سینٹرفیوگل ایئر کمپریسر کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔یہ دو قسم کے ایئر کمپریسرز انتہائی موثر اور توانائی کی بچت کرتے ہیں، اور کمپریسڈ ہوا کی مستحکم فراہمی کو یقینی بنانے کے لیے اصل ضروریات کے مطابق خود کار طریقے سے اپنی آپریٹنگ حیثیت کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔اس کے علاوہ، سکرو اور سینٹرفیوگل ایئر کمپریسرز میں کم شور اور کم کمپن کے فوائد ہیں، جو فیکٹری میں کام کرنے کا ایک آرام دہ ماحول بنا سکتے ہیں۔

دوم، ڈرائر کا انتخاب کرتے وقت، جذب ڈرائر کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ادسورپشن ڈرائر خشک کرنے کے مقاصد کو حاصل کرنے کے لیے کمپریسڈ ہوا میں نمی جذب کرنے کے لیے adsorbents کا استعمال کرتے ہیں۔خشک کرنے کا یہ طریقہ نہ صرف مؤثر طریقے سے نمی کو ہٹا سکتا ہے، بلکہ ہوا میں تیل اور نجاست کو بھی کم کر سکتا ہے اور ہوا کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔اس کے علاوہ، جذب ڈرائر میں سادہ آپریشن اور آسان دیکھ بھال کے فوائد بھی ہیں، اور مختلف فیکٹریوں کی پیداواری ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔

آخر میں، جب فلٹر کے انتخاب کی بات آتی ہے، تو ہم خود کو صاف کرنے والے ایئر فلٹر کو منتخب کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔خود کو صاف کرنے والا ایئر فلٹر فلٹریشن کے عمل کے دوران فلٹر پر موجود دھول اور نجاست کو خود بخود دور کرنے کے لیے جدید خود صفائی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، اس طرح فلٹریشن اثر کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔اس فلٹر میں طویل سروس لائف اور کم دیکھ بھال کی لاگت کے فوائد بھی ہیں، جو فیکٹری کو آپریٹنگ اخراجات میں بہت زیادہ بچا سکتے ہیں۔

مختصراً، چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس میں ایئر کمپریسر سٹیشنوں کے لیے سازوسامان کا انتخاب کرتے وقت، فیکٹری کی اصل پیداواری ضروریات، جیسے آلات کی آپریٹنگ کارکردگی، توانائی کی کھپت، شور، وائبریشن کی بنیاد پر مختلف عوامل پر جامع غور کیا جانا چاہیے۔ ، دیکھ بھال کے اخراجات، وغیرہ، تاکہ صحیح سامان کا انتخاب کیا جا سکے۔سب سے موزوں آلہ۔صرف اس طرح ہم ایئر کمپریسر سٹیشن کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتے ہیں اور فیکٹری کی پیداوار کے لیے مضبوط ضمانت فراہم کر سکتے ہیں۔

3. پائپ لائن ڈیزائن.

چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس میں ایئر کمپریسر سٹیشنوں کی پائپ لائنوں کو ڈیزائن کرتے وقت، متعدد عوامل پر جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے، جیسا کہ:

سب سے پہلے، پائپ کی لمبائی ایک اہم غور ہے.اصل ضروریات اور جگہ کی رکاوٹوں کی بنیاد پر، کمپریسر سے ہوا کو استعمال کے مختلف مقامات تک لے جانے کے لیے ڈکٹنگ کی لمبائی کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔پائپ لائن کی لمبائی کے انتخاب میں دباؤ میں کمی اور گیس کے بہاؤ کی رفتار کے اثرات کو مدنظر رکھنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گیس مستحکم طور پر بہہ سکتی ہے۔

دوم، پائپ کا قطر بھی پائپ لائن ڈیزائن میں اہم عوامل میں سے ایک ہے۔پائپ قطر کا انتخاب گیس کے بہاؤ اور دباؤ کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ایک بڑا پائپ قطر ایک بڑا گیس بہاؤ چینل فراہم کر سکتا ہے، گیس کے دباؤ میں کمی کو کم کر سکتا ہے، اور گیس کے بہاؤ کو بہتر بنا سکتا ہے۔تاہم، ضرورت سے زیادہ بڑے پائپ قطر کے نتیجے میں مادی لاگت میں اضافہ اور تنصیب کی دشواری ہو سکتی ہے، اس طرح کارکردگی اور معیشت کے درمیان تجارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

آخر میں، پائپ کا مواد بھی غور کرنے کے لئے اہم عوامل میں سے ایک ہے.مختلف مواد میں مختلف خصوصیات ہیں جیسے سنکنرن مزاحمت، لباس مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت مزاحمت۔اس لیے گیس کی نوعیت اور استعمال کے ماحول کے مطابق مناسب مواد کا انتخاب ضروری ہے۔عام پائپ کے مواد میں سٹینلیس سٹیل، تانبا، ایلومینیم وغیرہ شامل ہیں۔ ہر مواد کا اطلاق، فوائد اور نقصانات کا اپنا دائرہ ہے، اور اسے مخصوص حالات کے مطابق منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔

مندرجہ بالا عوامل کے علاوہ، پائپ لائن ڈیزائن بھی دیگر تفصیلات پر غور کرنے کی ضرورت ہے.مثال کے طور پر، پائپ لائنوں کے کنکشن کا طریقہ اور سگ ماہی کی کارکردگی کا گیس کے بہاؤ اور معیار پر اہم اثر پڑتا ہے۔مناسب کنکشن کے طریقے اور سگ ماہی کے قابل اعتماد اقدامات گیس کے اخراج اور آلودگی کو مؤثر طریقے سے روک سکتے ہیں اور اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ گیس کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

مختصراً، چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس کے لیے ایئر کمپریسر سٹیشن ڈیزائن کرتے وقت، مناسب ڈیزائن اور انتخاب کے ذریعے، گیس کی ترسیل کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے، توانائی کی کھپت کو کم کیا جا سکتا ہے، اور پیداواری عمل کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

4. وینٹیلیشن ڈیزائن.

چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس میں ایئر کمپریسر اسٹیشنوں کے وینٹیلیشن سسٹم کو ڈیزائن کرتے وقت، متعدد عوامل پر جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے، جیسا کہ:

سب سے پہلے، ایئر کمپریسر سٹیشن کے تھرمل حالات کی بنیاد پر مناسب وینٹیلیشن سسٹم کی قسم کا انتخاب کرنا اور ایئر کمپریسر سٹیشن کے وینٹیلیشن والیوم کا درست اندازہ لگانا ضروری ہے۔ایئر کمپریسر روم کی بیرونی دیوار کے نیچے ایئر ان لیٹس (لوورز) لگانے کا معمول ہے۔لوورز کی تعداد اور رقبہ کا حساب اور اسٹیشن کی عمارت کی گنجائش کی بنیاد پر تعین کیا جانا چاہیے۔چھڑکنے والی بارش کو روکنے کے لیے، بلائنڈز اور آؤٹ ڈور گراؤنڈ کے درمیان فاصلہ عام طور پر 300mm سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔اس کے علاوہ، اگر ممکن ہو تو بلائنڈز کا رخ سایہ دار طرف ہونا چاہیے، اور ایگزاسٹ وینٹ کے مخالف ہونے سے گریز کریں۔

دوم، چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس میں ایئر کمپریسر اسٹیشن چھوٹے پیمانے پر ہوتے ہیں، اور ان کی زیادہ تر پروڈکشن کیٹیگریز کا تعلق کیٹیگری D اور E سے ہوتا ہے۔ اس لیے فیکٹری کے لے آؤٹ میں ایئر کمپریسر اسٹیشن کے لے آؤٹ ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔ دیگر صنعتی معاون منصوبوں کے ساتھ مشترکہ تعمیر کے تقاضوں کے مطابق سختی سے۔ایک ہی وقت میں، ایئر کمپریسر اسٹیشن پر قدرتی وینٹیلیشن اور روشنی کے اثرات سے بچنا چاہیے۔

آخر میں، مندرجہ بالا عوامل کے علاوہ، متعلقہ ڈیزائن کی خصوصیات کا حوالہ دینا بھی ضروری ہے۔مثال کے طور پر، GB 50029-2014 "کمپریسڈ ایئر اسٹیشن ڈیزائن کوڈ" بجلی سے چلنے والے پسٹن ایئر کمپریسرز، ڈایافرام ایئر کمپریسرز، اسکرو ایئر کمپریسرز اور ورکنگ پریشر ≤2MPa4 کے ساتھ سینٹری فیوگل ایئر کمپریسرز کی نئی تعمیر، تعمیر نو اور توسیع پر لاگو ہوتا ہے۔ایئر اسٹیشنوں کا ڈیزائن اور ان کی کمپریسڈ ایئر پائپنگ۔مختصر میں، اچھا وینٹیلیشن ڈیزائن ایئر کمپریسر اسٹیشن کے عام آپریشن اور حفاظت کو یقینی بنا سکتا ہے۔

5. آپریشن کا انتظام۔

چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس میں ایئر کمپریسر اسٹیشنوں کے آپریشن کا انتظام ان کے محفوظ، مستحکم اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم کڑی ہے۔یہاں کچھ تجاویز ہیں:

(1) سازوسامان کا استعمال اور دیکھ بھال کا انتظام: ایئر کمپریسرز اور متعلقہ آلات کے عام استعمال کو یقینی بنائیں، باقاعدگی سے دیکھ بھال کریں، اور پھٹے ہوئے یا خراب حصوں کو بروقت تبدیل کریں۔بڑی مرمت کے لیے جن کے لیے لمبا وقت درکار ہوتا ہے، تفصیلی منصوبے بنائے جائیں اور سختی سے نافذ کیے جائیں۔

(2) ڈیجیٹل آپریشن اور دیکھ بھال کا انتظام: جدید انٹرنیٹ اور ڈیجیٹل ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، ایئر کمپریسرز اور پیریفرل معاون آلات کے متحد ڈیجیٹل آپریشن اور دیکھ بھال کا انتظام کیا جاتا ہے۔یہ نہ صرف ایئر کمپریسر آلات کی حفاظت کو مکمل طور پر یقینی بنا سکتا ہے، بلکہ گیس اسٹیشنوں کی توانائی کی کھپت کو بھی کم کر سکتا ہے، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے، اور انتظامی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

(3) ذہین توانائی کی بچت کا کنٹرول: جدید تکنیکی ذرائع کا استعمال کریں، جیسے کہ AI کنٹرول، سمارٹ فریکوئنسی کنورژن اور پاور کوالٹی مانیٹرنگ، سینٹرلائزڈ کنٹرول اور آلات کا انتظام کرنے کے لیے۔یہ ٹیکنالوجیز توانائی کی فراہمی کے نظام کی خود سیکھنے کا احساس کر سکتی ہیں اور انتہائی ذہین مرکزی کنٹرول کے لیے موزوں ترین آپریٹنگ پیرامیٹرز فراہم کر سکتی ہیں۔

(4) کثیر جہتی توانائی کی کھپت کی نگرانی اور توانائی کے انتظام کے نظام: توانائی کی کھپت کی ڈیجیٹائزیشن، متحرک انتظام اور پوری فیکٹری کے ڈیٹا ویژولائزیشن کا احساس کریں۔نظام کارپوریٹ سہولیات کے لیے توانائی کی بچت کے انسدادی اقدامات کے لیے فیصلہ سازی میں مدد فراہم کرنے کے لیے توانائی کی بچت کے اقدامات کی پیش گوئی اور جائزہ بھی لے سکتا ہے۔

(5) اپنی مرضی کے مطابق توانائی کی بچت کا منصوبہ: کیمیکل پلانٹ کے اصل کام کے حالات اور توانائی کی کھپت کی بنیاد پر، توانائی کی بچت اور پورے ایئر کمپریسر سسٹم کے آپریشن کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے ایک خصوصی توانائی کی بچت کا منصوبہ تیار کریں۔

(6) حفاظتی انتظام: ایئر کمپریسر اسٹیشن کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنائیں اور سامان کی خرابی یا دیگر وجوہات کی وجہ سے ہونے والے حفاظتی حادثات کو روکیں۔

مختصراً، چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس میں ایئر کمپریسر سٹیشنوں کے آپریشن کے انتظام کو نہ صرف آلات کے معمول کے آپریشن اور دیکھ بھال پر توجہ دینے کی ضرورت ہے بلکہ اسے موثر، محفوظ اور حاصل کرنے کے لیے جدید ٹیکنالوجی اور انتظامی طریقوں کو یکجا کرنے کی بھی ضرورت ہے۔ ایئر کمپریسر سٹیشنوں کے توانائی کی بچت کے آپریشن.

خلاصہ یہ کہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے کیمیکل پلانٹس کے لیے ایئر کمپریسر اسٹیشنوں کے ڈیزائن میں نہ صرف سائٹ کے انتخاب اور اسٹیشن کے لے آؤٹ ڈیزائن پر غور کرنا چاہیے، بلکہ اعلیٰ کارکردگی کے حصول کے لیے آلات کے انتخاب، پائپ لائن ڈیزائن، وینٹیلیشن ڈیزائن اور آپریشن کے انتظام پر بھی مکمل غور کرنا چاہیے۔، توانائی کی بچت اور حفاظت۔